使用Z40搖臂鉆床加工高難度工件方法
來(lái)源:搖臂鉆床廠(chǎng)家 發(fā)布日期:2018-11-01 | 點(diǎn)擊:

一般情況下我們使用Z40搖臂鉆床主要是進(jìn)行鉆孔 攻絲 擴孔能作業(yè),但是對于有些比較小批量及機械設備不齊全的個(gè)體加工者來(lái)說(shuō)希望Z40搖臂鉆床能完成一些簡(jiǎn)單的異形加工,其實(shí)Z40搖臂鉆床通過(guò)加裝一些特殊工件是可以實(shí)現一些比較復雜工件加工的,具體操作方法我們在這里做一下介紹。
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1.講裝夾車(chē)刀的輔助工具固定在Z40搖臂鉆床的主軸上,可以加工體積較大工件上的某一部分的大孔端面。
2.制作一個(gè)用手動(dòng)就可作直線(xiàn)進(jìn)給運動(dòng)的裝夾軸類(lèi)零件的裝置,固定在鉆床的工作臺上,就可以在軸類(lèi)工件上銑削鍵槽。
3.在工件上加工較大的孔時(shí)。如工件的體積大,外形復雜,不適宜在其他機床上加工,可做一個(gè)鏜桿裝入鉆床主軸內,安裝好膛刀后即可加工。如在Z40搖臂鉆床上鏜孔,立柱、搖臂、主軸箱應夾緊牢靠,防止在加工中因主軸擺動(dòng)而損壞鏜刀。
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4.在金屬板料或管壁上加工較大的孔,可在鉆床上使用專(zhuān)用工具進(jìn)行切割。工具與刀架以螺紋連接為一體。切割工具上裝夾兩把切刀,它比裝夾一把切刀力量要平衡,穩定性較好,效率可提高一倍。切割前在工件欲加工孔中心,先鉆削一個(gè)與支軸承同直徑的孔,切割時(shí)支承軸伸進(jìn)孔內起支撐作用。注意支承軸直徑應小于孔直徑0.2~0.3mm。如取中間一塊圓板料時(shí),可用沒(méi)有支承軸的切割工具。在板料上切割孔時(shí),應將內切刀裝夾得比外切刀低h1=(1.5~2)f,以減少外切刀的切削負荷和磨損。管壁切孔工具與板料切孔工具相同,只是在裝夾切刀時(shí)有所區別。由于切割加工面呈弧狀,內外緣不能同時(shí)切穿,所以外切刀應比內切刀裝夾得低h2=(3~5)f,管徑大取小值,管徑小取大值。加工時(shí)注意轉速不可過(guò)高。
按照以上操作方法及適當做些工件工裝Z40搖臂鉆床是可以實(shí)現一些簡(jiǎn)單的銑削 銑鍵槽和鏜孔作業(yè)的,具體方法和您有什么疑問(wèn)的地方您可以致電我廠(chǎng)技術(shù)部門(mén)進(jìn)行咨詢(xún)。
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