
Z3040搖臂鉆床齒輪選擇要求有哪些?
齒輪是是Z3040搖臂鉆床傳動(dòng)工作勞動(dòng)高強度的部件,下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)對搖臂鉆齒輪的要求有哪些。
1、齒面應有足夠的硬度和耐磨性,以防止齒面磨損、點(diǎn)蝕、膠合以及塑性變形等失效。
2、輪齒心部應有足夠的強度和較好的韌性,以防止齒根折斷忽然抵抗沖擊載荷。
3、應有良好的加工工藝性能及熱處理性能,以便加工和提高力學(xué)性能。
3040雙立柱出口型搖臂鉆床
在Z3040搖臂鉆床生產(chǎn)工作中合適制造齒輪的材料有很多,最常用的是鋼、鑄鐵,有些場(chǎng)合也采用非金屬材料。
1、鋼 鋼具有強度高、韌性好、便于制造和熱處理等優(yōu)點(diǎn)。大多數齒輪毛坯都采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼通過(guò)鍛造而成,并通過(guò)熱處理改善和提高力學(xué)性能。按熱處理后齒面硬度的不同,鋼制齒輪分為軟齒面齒輪和硬齒面齒輪兩種。軟齒面齒輪的齒面硬度小于或等于350HBS,通常適用于一般用途、中小功率以及精度要求不高的場(chǎng)合,例如一般用途的減速器。由于齒面硬度不高,這種齒輪的毛坯在進(jìn)行調質(zhì)或正火的熱處理之后再進(jìn)行精加工,一般采用插齒或滾齒等方法。
對于一對軟齒面的Z3040搖臂鉆床齒輪來(lái)說(shuō),在傳動(dòng)的過(guò)程中,小齒輪的輪齒嚙合次數比大齒輪的多,同時(shí)小齒輪的齒根較薄,使得小齒輪的輪齒彎曲強度較弱。因此,通常使小齒輪的齒面硬度要比大齒輪的齒面硬度高30~50HBS或更多,以保證大、小齒輪的使用壽命相接近。在一般情況下,通常選用不同的材料或不同的熱處理可以實(shí)現這個(gè)要求。硬齒面齒輪的齒面硬度大于350HBS,常用于高速重載及受有沖擊載荷的或要求結構緊湊的重要機械傳動(dòng)中,例如機床、汽車(chē)變速箱等。這種齒輪的毛坯在進(jìn)行調質(zhì)或正火后,進(jìn)行精切齒,然后再進(jìn)行表面淬火處理,使得齒輪的耐磨性提高,承載能力增大。 硬齒面齒輪與軟齒面齒輪比較,其綜合承載能力可提高2~3倍。或者說(shuō),在相同的承載能力下,硬齒面的齒輪傳動(dòng)要比軟齒面的結構尺寸小得多。所以,除非受到工藝或生產(chǎn)等條件的限制,一般情況下應盡可能采用硬齒面齒輪。
雙立柱搖臂鉆床附件箱
2、鑄鋼對于齒輪的直徑尺寸較大(大于400~600mm),或結構復雜不易鍛造的齒輪毛坯,可用鑄鋼來(lái)制造。例如低速、重載的礦山機械中的大齒輪。
3、鑄鐵灰鑄鐵具有較好的減磨性和加工性能,而且價(jià)格低廉,但它的強度較低,抗沖擊性能差,因此,常用于開(kāi)式、低速輕載、功率不大及沖擊振動(dòng)的齒輪的傳動(dòng)中。球墨鑄鐵的力學(xué)性能和抗沖擊能力較灰鑄鐵高,可代替灰鑄鐵、鑄鋼和調質(zhì)鋼鑄造大直徑齒輪。
4、非金屬材料 非金屬材料的彈性好,耐磨性好,可注塑成型,成本低,但承載能力小,適用高速輕載以及精度要求不高場(chǎng)合。例如食品機械、家電產(chǎn)品以及辦公設備等。
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