
Z50搖臂鉆床加工鋼件和鑄件的區別?
z3050搖臂鉆床型號,是指鉆孔直徑最大50mm的搖臂鉆床產(chǎn)品,適用于在中、大型零件的鉆孔、擴孔、鉸孔、平面及攻螺紋等工作,在具有工藝裝備的條件下可以進(jìn)行鏜孔。
本文主要介紹50搖臂鉆床在加工鋼件和加工鑄件有什么區別,鋼件是從材料角度來(lái)看,由鋼制成的零件。鋼是含碳量小于2.1%的鐵碳合金。鑄件是從成形方式來(lái)看,由鑄造方法成形的零件。鑄造方法是液態(tài)金屬注入型腔,凝固、冷卻得到零件。鋼可以成為鑄造材料,鑄造材料還有有色合金和鐵。零件成形可以用鑄造方法,也可以用鍛造、焊接等方法成形。
由以上內容得出結論,在同樣型號搖臂鉆床加工同樣孔徑的鋼件和鑄件,加工鑄件時(shí)要比加工鋼件時(shí)更加費力,如果您加工的是鋼件產(chǎn)品,請在選擇搖臂鉆床時(shí),選大一個(gè)型號,這樣才能更好的完成加工。

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Z50搖臂鉆床加工鑄件和鋼件的鉆孔方法有哪些?
在搖臂鉆床上鉆孔常用的夾具有夾板、平口鉗等。單件、小批量加工時(shí)鉆孔操作過(guò)程如下:劃線(xiàn),鉆孔前,依照圖樣上的鉆孔方位,在工件上劃出孔的中心線(xiàn)及孔的輪廓線(xiàn),并在孔中心方位及各圓周上打樣沖眼。預鉆忽窩。
剛開(kāi)始在Z50搖臂鉆床上鉆孔時(shí),以手動(dòng)調整作業(yè)臺即移動(dòng)工件,目測使鉆頭軸線(xiàn)與工件孔中心重合,然后略鉆一淺坑,調查孔方位是否偏斜。若鉆頭軸線(xiàn)對準孔中心,則可進(jìn)行鉆孔。鉆削操作,關(guān)于通孔,在鉆頭行將鉆通時(shí),應減速進(jìn)給速度,以防止鉆頭突然出孔,折斷鉆頭。孔距的精度要求較高,則應選用中心孔作導游。若是多孔的工件,則可使用搖臂鉆床的作業(yè)臺進(jìn)給手柄刻度盤(pán)上的刻度來(lái)操控作業(yè)臺的移動(dòng)間隔,精確地按其中心距對下一個(gè)孔的方位進(jìn)行定位,一起還能夠參照孔的劃線(xiàn)方位,進(jìn)一步斷定孔的方位是否正確。
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如果孔坑偏斜,則應校準。辦法是:在淺孔坑與劃線(xiàn)間隔較大處磨幾條淺槽,落下鉆頭試鉆。待孔坑校準后才能夠鉆孔。關(guān)于工件直徑較大或是圓周等分的孔,可將工件用壓板裝夾在反轉作業(yè)臺上進(jìn)行鉆孔。鉆孔前,應先校對反轉作業(yè)臺與作業(yè)臺臺面筆直,并校對圓周等分孔的反轉軸線(xiàn)與反轉作業(yè)臺主軸軸線(xiàn)相重合。
Z50搖臂鉆床鉆孔的操作過(guò)程是依照要求,劃出各孔的中心方位線(xiàn)和孔的輪廓線(xiàn),依照要求打樣沖眼。擦凈機床表面后,在床面上涂改潤滑油。裝置反轉作業(yè)臺,并校對作業(yè)臺軸線(xiàn)與立銑頭軸線(xiàn)平行,且兩軸線(xiàn)的間隔尺度47.5正負0.05mm。將其縱向、橫向進(jìn)給緊固。用反轉作業(yè)臺心軸,定位圓盤(pán)工件上已加工好的中心內孔。將四塊等高的小墊塊墊在工件下面。留意,墊塊方位應避開(kāi)鉆孔方位,用壓板和螺栓壓緊。在搖臂鉆鉆床上裝置鉆頭,調整反轉作業(yè)臺,使鉆頭軸線(xiàn)對準鉆孔中心后,緊固反轉作業(yè)臺。翻開(kāi)切削液,開(kāi)始鉆孔。
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