封頭拉伸液壓機是冷壓封頭工藝的一種，需要使用到拉伸機與模具的配合作用下，才可一次拉伸成型。封頭拉伸液壓機根據有兩種拉伸結構，一種是帶有四個(gè)壓邊缸的封頭液壓機；一種是帶有液壓墊的封頭拉伸機等，山東威力重工一般都是根據客戶(hù)工藝需求來(lái)設計生產(chǎn)。近期公司剛為客戶(hù)設計生產(chǎn)了一款500噸-800噸封頭拉伸液壓機設備，主缸為500T，四個(gè)壓邊缸為300噸，機身采用三梁四柱式導向結構，配有伺服數控系統，操作簡(jiǎn)單，拉伸封頭的壓力、行程、速度等可在一定范圍內調節。
500噸-800噸封頭拉伸液壓機
500噸-800噸封頭拉伸液壓機工作方式特點(diǎn)：
1、500噸-800噸封頭拉伸液壓機設置有空載快速、慢速靠模及工作拉伸兩種速度，還設有液壓壓邊機構和退料機構，適用于可塑性材料的壓制工藝，特別適用于薄板拉深、翻邊等工藝，也可用于金屬零件的冷擠壓工藝。500噸-800噸封頭拉伸液壓機具有工作效率高、能耗低、操作方便、工作平穩、安全等特點(diǎn)。那么這臺封頭拉伸機設備機身由上梁、下梁和四條立柱組成，主缸安裝在上梁內，活動(dòng)橫梁與主缸的活塞聯(lián)接成一體。活動(dòng)橫梁以立柱為導向上下運動(dòng)，可實(shí)現“主缸快速下行—慢速下行壓制—主缸上行，下缸上行退料—上行結束，自動(dòng)停機”的工作循環(huán)。
2、在進(jìn)行封頭拉伸的時(shí)候，主缸、壓邊缸同時(shí)快速下行，當主缸慢速加壓模具時(shí)，壓邊缸在開(kāi)始下行，當壓邊缸不在下降而變?yōu)楸籂顟B(tài)。此時(shí)，主缸快速下行，接近工件時(shí)改為慢速進(jìn)行拉伸。拉伸工藝完成后， 主缸可實(shí)現保壓延時(shí)、缷壓和快速回程，壓邊缸相應也缷壓回程，然后頂出缸將工件頂出。完成一個(gè)工作周期。
500噸-800噸封頭液壓機客戶(hù)使用現場(chǎng)
3、封頭拉伸的工藝流程為：500噸-800噸封頭拉伸液壓機初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓延時(shí)及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉裝置頂起工件→（工件移走后）頂起旋轉裝置退回。頂起旋轉裝置頂出起始時(shí)間可由滑塊的回程中設定的位置激發(fā)，以提高工作頻次。主缸能夠快速下行-減速壓制-保壓延時(shí)-泄壓回程-停止（任意位置）的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時(shí)間需能調節。頂出缸主要用來(lái)頂出工件，能夠實(shí)現頂出、退回、停止的動(dòng)作。在封頭拉伸時(shí)，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動(dòng)作，同時(shí)還需要壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。
拉伸成型封頭
500噸-800噸封頭拉伸液壓機的工作原理：以液體（如專(zhuān)用液壓油或水）做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液體通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液體不能泄露。最后通過(guò)單向閥使液體在液箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機械。利用液壓傳動(dòng)技術(shù)進(jìn)行壓力加工的設備，可以用來(lái)完成各種不同材質(zhì)、大小的封頭一次拉伸成型。
成型封頭
500噸-800噸封頭拉伸液壓機所壓封頭美觀(guān)無(wú)需整形，直接使用，生產(chǎn)效率高。采用四柱式結構簡(jiǎn)單經(jīng)濟實(shí)用，它由機身、主缸、壓邊缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動(dòng)力系統及電氣系統等部件組成，在封頭模具的作用下一次拉伸成型大直徑封頭。它的顯著(zhù)特點(diǎn)是工作空間寬敞，整機結構簡(jiǎn)單，工藝性好。機身采用上橫梁、活動(dòng)橫梁，工作臺和四根立柱組成，工作缸安裝在上橫梁，活動(dòng)橫梁和工作缸的活塞連接，以立柱為導向做上下運動(dòng)，并傳遞工作缸的內產(chǎn)生力量，對于工件進(jìn)行壓力加工。
500-800噸封頭拉伸成型液壓機
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