1800噸電梯配重塊成型液壓機的工作運行特點(diǎn)
來(lái)源：搖臂鉆床 發(fā)布日期：2021-12-15 | 點(diǎn)擊：
電梯配重塊成型液壓機設備，將原材料鐵粉、鐵粒子等金屬粉末原料通過(guò)加熱后直接一次壓制成型，壓出來(lái)的配重塊產(chǎn)品密實(shí)度高、結實(shí)。一分鐘可出2-3塊。還有一種壓鐵粉塊工藝，先冷壓，冷壓完成后再進(jìn)行熱壓，這樣效率高些，且能省去加熱窯爐的錢(qián)。這里公司生產(chǎn)的1800噸四梁四柱液壓機設備用于熱壓鐵粉電梯配重塊壓制成型專(zhuān)用機。可用于鐵粉末的熱壓成，也可用于粉末的冷壓成型。電梯配重塊的規格尺寸不一，所選液壓機的噸位也不同，常用1500噸、1800噸、2000噸、2500噸、3000噸、3600噸、5000噸等，山東威力重工會(huì )根據客戶(hù)的需求來(lái)設計生產(chǎn)。1800噸電梯配重塊成型液壓機配有伺服數控系統，噪音低、體積小、工作運行平穩、節能省電、速度可調、行程可調、壓力可調，配大屏幕液晶觸摸屏，人機界面清晰人性化，操作簡(jiǎn)單方便。
1800噸電梯配置塊成型液壓機
1800噸電梯配重塊成型液壓機采用四梁四柱結構，由主機、液壓站和控制柜三部分組成。采用的液壓傳動(dòng)技術(shù)及疊加組合閥塊，使用優(yōu)良的耐磨油封，從而保證連續運轉不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運行平穩；電腦控制，自動(dòng)化程度高，故障率低，維護容易等。設備為立式結構液壓機，鋼性好，由機身、主缸、行程限位裝置通過(guò)管路及控制電器系統連接起來(lái)構成一個(gè)整體，機身上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來(lái)，通過(guò)螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架結構承受工作時(shí)的作用力。動(dòng)梁和主缸活塞桿連接，以立柱為倒向上下移動(dòng)。動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設有加油孔，定時(shí)加油，以便潤滑運動(dòng)部位。動(dòng)梁下平面和下橫梁上平面開(kāi)有T型槽，供安裝模具用。
1800噸電梯配重塊成型液壓機主缸的工藝過(guò)程：按下啟動(dòng)按鈕后，主缸上腔進(jìn)油，橫梁滑塊在自重作用下快速下行，此時(shí)會(huì )出現供油不足的情況，補油箱對上缸進(jìn)行補油。觸擊快進(jìn)轉為工進(jìn)的行程開(kāi)關(guān)后，1800噸四柱液壓機橫梁滑塊工進(jìn)，并對工件逐漸加壓。工件壓制完成后進(jìn)入保壓階段，讓產(chǎn)品穩定成型。保壓結束后，轉為主缸下腔進(jìn)油，滑塊快速回程，直到原位后停止。1800噸四柱液壓機橫梁滑塊停止運動(dòng)后，頂出缸下腔進(jìn)油，將工件頂出，工件頂出后，頂出缸上腔進(jìn)油，快速退回。
鐵粉熱壓產(chǎn)品
1800噸電梯配重塊成型液壓機操作方式：
1、點(diǎn)動(dòng)：按壓相應按鈕得到相應之動(dòng)作，手松即停。
2、半自動(dòng)：活動(dòng)梁處在上限位-推料缸在推進(jìn)位置（單泵）--啟動(dòng)電機--按自動(dòng)按鈕--送料斗進(jìn)料（每次60Kg)限位停--送料斗退回（限位停）---滑塊（靠自重）快速下行（兩側缸同時(shí)）--接觸到料塊壓力設置（5MPa或中限位）快轉慢壓制（三缸同時(shí)工作）--到設置壓力主缸泄壓--回程1秒（回程缸單泵）---推料缸退回限位（單泵）--側缸下行退料到下限位（2泵工作）（主缸不工作隨動(dòng)）--活動(dòng)梁回程至上限位--推料缸推進(jìn)（限位）---送料斗送料--送料退回--滑塊快速下行
熱壓成型電梯配重塊
熱壓電梯配重塊的主要設備：主要設備： 金屬破碎機、皮帶輸送機、控溫爐、高溫儲料倉、高溫計量裝置、液壓自動(dòng)布料器、1800噸電梯配置塊成型液壓機、配重塊定制模具、液壓出料裝置、自動(dòng)化控制系統、高溫尾氣冷卻裝置、除塵器及附屬設備。
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責任編輯：搖臂鉆床
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