臥式液壓機是液壓機的一種，根據其機身結構，分為四柱式臥式液壓機、單柱臥式液壓機等。可用于電機定子壓入、電機轉子轉軸及軸承壓入、絲杠兩端軸承壓入、滾筒兩端軸承壓入、車(chē)橋的校直、電機轉子軸承壓裝等。通過(guò)反擠壓或復合擠壓還可將金屬坯料一次性擠壓成罐狀、筒狀、瓶狀零件。常在動(dòng)力電池鋁殼、汽車(chē)零件鋁罐、電容器罐、化工產(chǎn)品包裝瓶、飲水瓶以及彈筒、渦輪坯、軸承套、齒輪圈、錨具外套、萬(wàn)向節外圈等較大復雜零件生產(chǎn)行業(yè)應用。
本機是公司為客戶(hù)設計生產(chǎn)的一臺3000噸臥式液壓機，用于鋁制品、銅制品的冷擠壓成型。是一款少、無(wú)切削工藝的先進(jìn)設備。3000噸臥式液壓機通過(guò)四根立柱把上下橫梁連接起來(lái)，且帶定位套的活動(dòng)橫梁靠四根立柱導向，機器具有結構簡(jiǎn)單，制造成本低等特點(diǎn)。3000噸臥式冷擠壓液壓機的四柱采用高強度材料制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好。冷擠壓油壓機可安裝上、下退料缸，適用冷擠壓產(chǎn)品退料要求。油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨，高壓狀態(tài)下使用可靠性高。
3000噸臥式液壓機的特點(diǎn)：
1、掀合模速度可調，準確可靠。
2、雙手操作、安全效率可靠，操作方式：調整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作方式
3、快速靠模壓制，也可空載快速靠模、慢速壓制兩種機型；
4、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩種；
5、設有獨立的液壓與電器控制系統；
6、導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，防生銹拉毛，油泵進(jìn)油口裝有獨特的過(guò)濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。
7、具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能；
8、油路連接采用進(jìn)口高壓軟管，大大降低機器漏油的情況。
3000噸四柱臥式冷擠壓液壓機
架構：
1、機身：外形美觀(guān)。由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、附加工作臺等組成，上橫梁、工作臺、立柱通過(guò)鎖緊螺母和調節螺母構成封閉框架，機身剛性和精度保持性好。
2、油缸：缸體材料為優(yōu)質(zhì)45#鍛鋼，保證材質(zhì)均勻, 油缸采用進(jìn)口材料密封元件，確保密封性能可靠, 無(wú)泄漏，維修方便。
3、系統：有完善的電氣控制系統，液壓系統，操作簡(jiǎn)單，密封性好，控制靈活，性能可靠，便于維修。
3000噸臥式液壓機冷擠壓成型鋁瓶的工藝步驟：
1、炒片—— 根據工藝要求對原鋁圓片進(jìn)行潤滑處理。
2、第1道沖壓擠壓過(guò)程在凹凸模具內制作直筒毛坯罐。
3、第2道沖壓擠壓過(guò)程根據瓶罐高度要求，第2次對直筒罐進(jìn)行沖擊擠壓處理，延伸瓶身高度。
4、修邊、拋光、烘干 沖擊擠壓形成所需直筒罐后，進(jìn)行“修邊+拋光”，然后烘干處理。
5、內涂——將涂料噴涂在瓶罐內表面。
6、印刷—— 瓶罐印刷工藝包括：底涂+烘拷；印刷（9色印刷）+烘拷；上光+烘拷。
7、收頸—— 即縮徑，形成最終產(chǎn)品。
3000噸鋁制鋼瓶擠壓臥式液壓機
3000噸鋁制鋼瓶擠壓臥式液壓機采用多連桿肘桿式傳動(dòng)機構，滑塊在行程間行進(jìn)，速度逐漸減慢，擠壓力逐漸增大，有利于金屬坯料被擠壓時(shí)塑性變形；機身整體鑄鋼，剛性好，抗沖擊力強；擠壓工件速度快，生產(chǎn)效率高；擠壓成形制品精度均一穩定；無(wú)切削加工，配置自動(dòng)送出料系統，節省用材、用工，制造成本低。還可用于適用于擠壓筒狀、罐狀、瓶狀有色金屬制品，如鋁筒、鋁罐、動(dòng)力電池鋁殼、汽車(chē)零件鋁罐、電容器鋁殼等產(chǎn)品的冷擠壓成型。
鋁制鋼瓶
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