多孔坩堝是說(shuō)坩堝體上設置有坩堝通孔，根據用戶(hù)需求有九孔的，也有十孔的，目前做圓筒九孔坩堝成形設備廠(chǎng)家很多，根據山東威力重工的設計生產(chǎn)經(jīng)驗看，壓制成型九孔坩堝液壓機，通常多選用2000噸、2500噸等四柱液壓機。2000噸九孔坩堝液壓機由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動(dòng)力系統及電器系統等部件組成。上橫梁、滑塊以及工作臺采用鋼板焊接而成，經(jīng)震動(dòng)時(shí)效處理消除內應力，立柱為45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理。2000噸九孔坩堝液壓機廠(chǎng)家山東威力重工設計生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，近期剛為客戶(hù)設計生產(chǎn)了一臺，目前，車(chē)間正在調試中。
壓制成型九孔坩堝
2000噸九孔坩堝液壓機適用于壓制對產(chǎn)品密度要求高的產(chǎn)品，同時(shí)可一次成型，設備精度高，模具更換安裝方便易學(xué)。自動(dòng)化程度高。所有動(dòng)作由微電腦plc控制，連續自動(dòng)。三橫梁采用鋼板二保焊焊接后再進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理和回火處理，保證了結構的的強度和穩定性；電控系統采用PLC控制+伺服系統，配備工業(yè)觸摸式顯示屏，可以實(shí)現手動(dòng)和半自動(dòng)控制，效率高且噪音低；2000噸九孔坩堝液壓機設備采用大開(kāi)口小臺面結構，便于成品取出和受力均勻；
2000噸九孔坩堝液壓機液壓系統調試：
1、2000噸九孔坩堝液壓機的液壓系統各個(gè)動(dòng)作的各項參數如力、速度、行程的始點(diǎn)與終點(diǎn)、各動(dòng)作的時(shí)間和整個(gè)工作循環(huán)的總時(shí)間等均應調整到原設計所要求的技術(shù)指標。
2、調整全線(xiàn)或整個(gè)液壓系統使用權工作性能達到穩定可靠。
3、在2000噸九孔坩堝液壓機調試過(guò)程中要判別整個(gè)液壓系統的功率損失和工作油液溫升變化狀況。
4、要檢查各可調元件的可靠程度。
5、要檢查各操作機構靈敏性和可靠性。
6、凡是不符合設計要求和有缺陷的元件都要進(jìn)行修復或更換。
2000噸九孔坩堝液壓機調試注意事項：
1、試壓時(shí)，系統的安全閥應調到所選定的試驗壓力值。
2、在向系統送油時(shí)，應將系統放氣閥打開(kāi)，待其空氣排除干凈后，方可關(guān)閉。同時(shí)將節流閥打開(kāi)。
3、2000噸九孔坩堝液壓機系統中出現不正常聲音時(shí)，應立即停止試驗，待查出原因并排除后，再進(jìn)行試驗。
4、試驗時(shí)，必須注意采取安全措施。
2000噸九孔坩堝液壓機的調試步驟：
1、2000噸九孔坩堝液壓機安裝完畢后，調試時(shí)首先應該擦去防銹油脂，并進(jìn)行徹底清污除塵。
2、向油箱內注入經(jīng)過(guò)濾后的干凈液壓油，注油量應該大于顯示油量的油標尺的2/3以上。
3、接通外線(xiàn)電源，接好后啟動(dòng)電機，觀(guān)察電動(dòng)機的轉向應與油泵規定的運轉方向一致。
4、將試壓墊筒清理干凈，放置在液壓機旁邊。
5、2000噸九孔坩堝液壓機手動(dòng)試車(chē)調試：
5.1、將自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)搬入ON位置，電源指示燈亮。
5.2、將選擇開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置，按電源開(kāi)關(guān)，電機啟動(dòng)，待電機和油泵空轉幾分鐘，觀(guān)察油泵電機組運轉是否正常，檢查無(wú)異常后方可試車(chē)。
5.3、按上升按鈕，移動(dòng)橫梁上行，到死點(diǎn)位置，然后將試壓墊放在工作臺中央。
5.4、按下降按鈕，移動(dòng)橫梁下行并轉入慢下，壓到墊筒后試壓并調試壓力，直至適合的壓力。
2000噸四柱液壓機壓制九孔石墨坩堝
2000噸九孔坩堝液壓機廠(chǎng)家調試工作會(huì )在發(fā)貨前在車(chē)間進(jìn)行初步調試，各項運行能夠正常壓制生產(chǎn)后，在發(fā)貨到客戶(hù)車(chē)間。2000噸九孔坩堝液壓機在客戶(hù)車(chē)間安裝工作完畢后，再次進(jìn)行現場(chǎng)調試。按下啟動(dòng)按鈕，看2000噸液壓機是否能夠順序的完成各工況動(dòng)作。調試過(guò)程中通過(guò)看、聽(tīng)等方式看2000噸九孔坩堝液壓機硬件或控制系統工作是否正常。除此之外，還要檢驗所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調試一段時(shí)間后，如果運行正常，2000噸九孔坩堝液壓機就可以正式交付使用了。調試人員還會(huì )對機器的操作人員進(jìn)行培訓，直到能夠操作為止。
九孔坩堝脫模過(guò)程
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責任編輯：四柱液壓機
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